新华在线网 通讯员 程传忠

引：关于紫砂泥的练制及紫砂矿中的各组份在紫砂壶制作过程中所起的作用。自古“取用配合，各有心法，互不相传”。特别是从化学原理上来解释紫砂泥的各种性能，由于历史的局限性，报道本来少之又少。为了弘扬中原紫砂，汉关紫砂研究院斗胆在这里卖弄一番，如有不妥，权当抛砖引玉，望各位斧正。

汉关壶：紫砂器之所以驰名中外，成为享有盛誉的艺术珍品，原因是多方面的，其中原料性能和材质特点是最关键的；只有在原料成份组成上具备了制陶所必需的化学常量组合，矿物颗粒组成和物理性能，才能生产出质量上乘，性能优越的紫砂产品，洛阳黛眉山系紫砂恰 恰是这一大自然的神奇造化。单品成壶无需拼配，清水练泥，无需添加，已成为洛阳新安紫砂的一个亮点。

下面就洛阳紫砂中各矿物成分在制陶中的作用讲一点愚见。紫砂的主要化学成分为SIO2、AL2O3、Fe2O3、 CaO、MgO、k2O、Na2O和烧失量，这些成分的合量一般在96%--98%以上，其它都是微量元素。

SIO2在坯体中起瘠化作用， 在烧成前能减少坯体干燥收缩和变型。由于加热膨胀可补偿部分坯体收缩。一部分在高温下和AL2O3形成莫来石，成为坯体骨架，以提高成品的强度和化学稳定性。若含量超过70%，易使成品的热稳定性降低。

AL2O3主要与SIO2形成莫来石，起骨料作用。高的铝硅比是坯体耐高温的重要指标。因此能提高成品的强度、化学稳定性和热稳定性。曾经多次用汉关紫砂壶在煤气炉和电炉上试验性煮茶，没有一次开裂过，说明合理的铝硅比对热稳定性（抗冷热急变）多么重要。经验告诉我们铝硅比在0.33左右为宜。

CaO含量不易超过1%，否则易引起制品的变形、烟薰、胎体结晶而丧失其透气性。含量过高严重降低烧成温度。过烧结也会影响制品的热稳定性，易使制品起泡凸起。在高平后边的金斗山边上的矿石曾被宜兴练泥者误认为红皮龙，其实那个矿点上的CaO已达到9%了，不管其他成分如何，单CaO这一项就应予以否定。

MgO为碱金属氧化物，在陶瓷烧成过程中，能与SIO2和AL2O3生成溶点较低的堇青石，减小制品的膨胀系数。增加抗冷热急变性能。在挖掘矿石时有的矿石解理面有油脂光滑感。这种矿石就含MgO较高，我们也认为是好矿石的一个标志。

k2O和Na2O能降低制品的烧成温度，是最好的助熔剂。在陶瓷坯料烧结过程中能熔融部分SIO2和AL2O3形成玻璃相，并能加速莫来石的生长。故能提高成品机械强度，促进坯体烧结，k2O和Na2O含量合理时会使紫砂壶蕴含光泽，产生“水色”，呈现亚光。

Fe2O3、TIO2、MnO2在陶土中属着色剂。Fe2O3为主要着色剂。团泥Fe2O3含量一般在3%以下，随着Fe2O3含量的增加，颜色会越来越重，若Fe2O3和MnO2配合得当泥色将呈现紫红色。同时Fe2O3也有较强的助熔性，能降低坯料的烧成温度。TIO2在生活中是白色颜料，含在紫砂土中却能使泥色变黄。

烧失量不是一种物质，而是矿物在烧结过程中丢失的部分。这部分包括有机质、氢气、二氧化碳、二氧化硫等高温下易挥发物。烧失量一般在8%--11%之间为宜。

叶云声，笔名润生，中原紫砂开拓者，洛阳汉关紫砂创始人，汉关紫砂研究院院长。长期以来从事硅酸盐类矿物研究，对中原紫砂的化学成份、物理性能有较深入的研究。在学术造诣、紫砂壶制作上，从采矿到练泥再到制壶，每一步都亲力亲为，精益求精，清水练泥，单品成壶已成为汉关紫砂响亮的质量信誉名片。

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